享譽世界的頂級香檳制造商凱歌已使用儀器化和自動化設備。由于采用PcVue，現在它已通過智能系統來監控其400個發酵罐的發酵狀況。

凱歌是享譽世界的法國香檳制造商。這家著名酒廠成立于1772年，現在隸屬于LVMH集團。它久負盛名并非偶然。該酒廠從不在質量上讓步，其經營理念是“只有一種質量——做到最好”。為確保其香檳質量始終如一，還需嚴密監控其生產系統。

這就是為什么在2012年年底，凱歌決定革新其發酵窖監控系統。發酵窖是使用采摘和壓制葡萄制造美酒的地方。監控酒罐中酒精和乳酸發酵的過程至關重要。然而，凱歌使用的軟件即將到期，開發商也不再支持該軟件。因此，該酒廠需采用更新及性能更高的解決方案來替代這一使用長達10年的監控系統。“我們需要替換一個持久的解決方案來支持接下來長久的使用，”為凱歌安裝PcVue監控系統的彩虹計算機公司（Arc Informatique）銷售工程師Franck Berruyer說。“除了各種技術因素外，我們選擇彩虹計算機公司PcVue10軟件套件的原因還在于我們與該公司長期以來建立的信任關系，而且其認證成本在經濟上更能滿足凱歌的需求，” 開發和集成監控軟件的SF2I公司經理St?phane Fournier說。PcVue的另一個優勢是，它擁有和以往軟件相同的HMI，這意味著操作員馬上就能使用PcVue。此外，凱歌電力、自動化和工業計算部門經理Guy Jendryka強調PcVue的優勢之一是其程序易于調整。“之前的系統需由IT專家才能進行軟件升級。PcVue能更方便地根據需求進行調整。”

其開發架構建立在PcVue對象的基礎上，大大便利了監控軟件的設計。由于凱歌香檳的發酵窖包含400個種類和容量（50 至725 百升）不同的酒罐，所以開發人員必須使用模型以減少編程，從而縮短維護時間。根據不同類型，酒罐裝有三個溫度控制傳感器及手動或自動閥。該應用管理著每罐大約40個變量，總計16,000個！“該對象開發架構可節省時間并簡化操作。一旦該模型用于現有的十余個酒罐模型中，那么就只剩下實例化對象并自動生成通信變量的問題了，”Fournier先生說。

通過其虛擬架構，PcVue可在安裝于安全的、有空調的防潮過濾室內的服務器中運行。因此簡化了新實體機器中應用的維護性和便利性。實際上在這樣的虛擬環境中，從硬件中解耦的軟件在發生故障時能大大減少重新安裝和調試時間。

五個基于Web的客戶端可供酒窖管理者查看監控系統，并通過個人電腦來選擇設定值。操作員也可以通過安裝在大廳的42英寸觸屏來監控軟件，并顯示所有訪問者。該軟件能通過Modbus TCP/IP網絡與可編程邏輯控制器（PLC）通信，而VPN（虛擬專用網絡）鏈接則用于收集酒廠其他發酵窖中酒罐的信息。現有14個發酵模塊設于法國蘭斯的大酒窖中，其它四個分別位于距離大酒窖30至200公里的香檳葡萄園的各個鄉鎮中。VPN節省了大量時間。“集中監控所有發酵窖省去了驅車到每一個地窖的麻煩。如果溫度控制出現嚴重問題，監控系統將發出警報，”St?phane Fournier說。智能化。我們在一個地方就能監控溫度控制的每個環節。”

現在Jendryka先生可以通過他的個人電腦監控所有酒罐。“PcVue監控系統使我們的發酵窖在這一正面經驗的鼓舞下，凱歌的技術團隊很快意識到如何將PcVue用于其它地方。它不僅能監控酒罐中葡萄酒的發酵，還能監控最終混合后的冷穩定階段的制冷過程。

PcVue并不控制這些操作，它僅是查看其設置及存檔、記錄并跟蹤溫度、故障和其它數據，還用于監控兩個處理廠的污水——管理酸和氫氧化鈉水平，跟蹤pH值和流速值（每周向當地環境、土地利用和住房規劃部門——Dreal發送儀表盤報告）——并在水平降低時將補給警報電郵給經理。而這并非全部！PcVue還應用于凱歌其它業務領域。到今年年底，它將用于包裝線（發貨前在瓶子中放鋁箔膠囊和貼標簽）。“我們還特地用它來檢索SAP中的生產訂單，并提供貼在玻璃上和背面標簽的激光標識，”Jendryka先生說。

關于彩虹計算機公司（ARC INFORMATIQUE）

彩虹計算機公司（ARC Informatique）總部設在法國巴黎，是全球獨立的HMI/SCADA軟件領導者。該公司成立于1981年，已通過ISO 9001和14000認證，其足跡遍及全球，并在美國、歐洲和亞洲設有技術和銷售辦事處。現在已有成千上萬套經認證的SCADA PcVue系統應用于世界各地。PcVue為監控工業生產過程、公用事業和基礎設施提供了靈活的解決方案。它滿足了可靠性、安全性和高性能的工業標準，同時秉承了用戶友好型的辦公應用。它既能滿足單個用戶的獨立應用要求，同時還可用于冗余復雜的客戶端-服務器系統。

欲知詳情，可訪問www.pcvuesolutions.com